Принцип работы дымососов пожарных переносных

Тактическая вентиляция при пожаре может быть эффективным инструментом для ликвидации возгорания. Нужного потока воздуха добиваются путем открытия и закрытия проемов здания. Вентиляцию можно создать и при помощи специальных устройств, одно из которых – дымосос пожарный.

Дымосос пожарный переносной

Устройство включает в себя несколько основных элементов:

  • пеногенераторная установка;
  • пожарный вентилятор с приводом;
  • рукава – напорный, для пены, всасывающий.

Установка входит в пожарный инвентарь автомобилей и помогает в проведении тушения в закрытых пространствах.

Область применения

Пожарные дымососы используют в основном на пожарах в закрытом пространстве, то есть в домах, административных зданиях, подвалах, складах и пр. Однако наиболее часто устройство применяется при возгораниях в тупиковых помещениях без проемов: аппарат может как заполнить помещение пеной, ликвидировав возгорание, так и «откачать» дым из замкнутого пространства.

В сети много видео, показывающих дымосос в действии.

Назначение

Пожарный дымосос используют со следующими целями:

  • удаление продуктов горения путем нагнетания свежего воздуха с улицы в горящее помещение или отсасывания дыма из здания;
  • тушение пожара при помощи пены высокой кратности.

На заметку. Помимо прочего, устройство служит для понижения концентрации токсичных веществ в воздухе и улучшения видимости в пораженной зоне.

Классификация

По своим размерам дымососы подразделяются на две группы:

  1. Переносные. Распространены в России. Масса и конструкция такого аппарата позволяют его транспортировать и использовать силами одного человека. На корпусе предусмотрена ручка для переноски. При высокой массе оборудование снабжается колесами для транспортировки, крепящимися в основание.
  2. Прицепные. Используются в основном в странах Запада. Как правило, эти массивные установки перевозятся транспортом.

Переносные дымососы также классифицируются по приводу вентилятора. Выделяют несколько видов:

  1. Электроприводные. Наименее распространены из-за своего неудобства на пожаре – устройство нужно подключать к генератору.
  2. Мотоприводные. Работают от топливного бака, входящего в конструкцию аппарата. Удобны в использовании за счет отсутствия каких-либо подключений.
  3. Гидроприводные. В конструкцию устройства входит турбина, куда подается вода по рукавам, за счет чего рабочее колесо приходит в движение. Для использования необходима пожарная автоцистерна.

Общие технические требования

Качество дымососов должно отвечать нормам, установленным законом. По общим параметрам заявлены следующие требования:

  • срок службы устройства не менее 11 лет;
  • аппарат должен выдерживать как минимум 40 минут работы без поломок и перегрева;
  • время боевой эксплуатации установки до первого капитального ремонта составляет 500 часов;
  • обычный дымосос может работать при влажности воздуха до 98% и температуре от –40 ℃ до +60 ℃;
  • устройство с рукавами не теряет своей работоспособности при температуре воздуха в 200 ℃ как минимум 30 минут;
  • детали устройства покрываются антикоррозийным напылением;
  • при весе более чем 30 кг аппарат оснащается колесами для перевозки;
  • дымосос не должен давать сбоев в течение 20 минут подачи на него вибрации от 10 до 50 Гц с амплитудой в 0,4 мм;
  • к каждому устройству должна быть прикреплена табличка с обозначениями, содержащая символ аппарата, номер ТУ, месяц и год изготовления, заводской номер и товарный знак производителя.

Дополнительные параметры касаются показателей работы устройств и их комплектации:

  1. Вес установки (вместе с заправленным топливным баком) не превышает 50 кг.
  2. В комплект аппарата должны входить рукава – напорные, всасывающие и для подачи пены (при надобности). Их минимальная длина определяется как 5 м, 10 м и 5 м соответственно.
  3. Мощность приводного двигателя устройства не должна быть меньше 1,1 кВт.
  4. Минимальная подача воздуха – тот объем, который способен нагнетать дымосос за час – зависит от вида аппарата. Для устройств с гидроприводом этот показатель составляет 11 000 м3, для мотоприводных установок – 9 500 м3, а для электроприводных – 8 000 м3.
  5. Норма диаметра проточного сечения дымососа составляет от 40 до 80 см.
  6. Полное рабочее давление аппарата не должно быть меньше 250 Па.
  7. Минимальная подача пены в минуту при кратности от 200 до 800 – не меньше 30 м3 и не больше 100 м3.
Дымосос пожарный в действии

Комплектация и устройство

Согласно правилам, установленным законом, в базовый комплект оборудования должны входить следующие элементы:

  • дымосос;
  • рукава (для пены, всасывающий и напорный);
  • пеногенераторная установка;
  • чехол для ПГУ и рукавов;
  • комплект ЗИП;
  • перемычка;
  • три штанги;
  • чехол для штанг и перемычки;
  • паспорт;
  • руководство по эксплуатации.

Паспорт на пожарный дымосос может быть объединен в один документ с руководством использования.

Тем не менее часто аппарат поставляется в так называемом УКМ (универсальном комплекте механизированном), в который входят:

  • отбойный молоток;
  • дымосос;
  • бензопила;
  • пила для резки металла.

Конструкция дымососа может отличаться от одной модели к другой. Аппарат включает в себя следующие элементы:

  1. Корпус. Представляет собой короб круглой формы с ограничительными решетками.
  2. Питательный элемент. В зависимости от привода, это может быть электродвигатель, топливный бак или водная турбина.
  3. Рукава – напорный, всасывающий и для пены.
  4. Рабочее колесо – вентиль, который создает воздушный поток.
  5. Стойки для надежной фиксации аппарата на земле.
  6. Пеногенерирующее устройство.

Работа с оборудованием разбита на несколько этапов:

  1. Установка на оптимальном расстоянии. Этот показатель зависит от объема проема и способа использования дымососа (с рукавами и без). Общее правило: воздушный поток должен охватывать весь проем и создавать повышенное давление в одной части помещения, чтобы воздух выходил из других проемов. Часто используются два дымососа в противоположных отверстиях здания: один для нагнетания воздуха, другой – для его отсасывания.
  2. Подключение устройства при необходимости, или заправка его топливом. В случае с гидроприводным аппаратом используются два рукава. Один соединяет напорный патрубок насоса с входным отверстием турбины, второй – выходное отверстие турбины с цистерной.
  3. Включение устройства на заданный режим. Аппарат может служить для всасывания дыма, нагнетания воздуха и подачи пены.

Модели пожарных дымососов

Модификации аппаратов обозначаются тремя буквами и цифрой. Первые две буквы обязательно «ДП» и расшифровываются как «Дымосос Пожарный». Последняя буква аббревиатуры отвечает за вид привода. Используются «Э», «М» или «Г», что означает «электроприводной», «мотоприводной» или «гидроприводной» соответственно.

Число отвечает за продуктивность установки. К наиболее распространенным моделям дымососов относятся:

  • ДПЭ-7;
  • ДПМ-7;
  • ДПГ-10.

Перечисленные разновидности проверены временем и использовались еще во времена СССР. Последние модели гораздо более мощные – их продуктивность исчисляется 14 000 м3 в час, конструкция позволяет складывать устройство и легко его транспортировать. Цена таких аппаратов начинается от 110 000 рублей.

Дымосос ДПМ-7

Характеристики

К основным технологическим показателям моделей можно отнести следующие параметры:

  1. Минимальная частота вращения рабочего колеса. Для электроприводных аппаратов составляет 3 000 об./мин., для мотоприводных – 5 400 об./мин.
  2. Вид вентилятора. Чаще всего используется осевая модель.
  3. Подача пены. Гидроприводные аппараты обладают самым низким показателем – 4 200 м3/час, электро- и мотоприводные подают по 7 200 м3/час.
  4. Вес всего комплекта установки. Если масса электро- и мотоприводных устройств составляет порядка 400 кг, то гидроприводные весят около 320 кг.
  5. Мощность двигателя – актуально для электро- (1,1 кВт) и мотоприводных (2,5 кВт) аппаратов.
  6. Расход пенообразователя – для всех моделей 0,16 м3/час.
  7. Подача воздуха. При использовании рукавов составляет 7 000 м3/час (Э), 9 000 м3/час (М), и 10 000 м3/час (Г). Без рукавов возрастает до 8 500 м3/час, 11 000 м3/час и 12 000 м3/час соответственно.
Дымосос ДПГ-10

Монтаж и подготовка к работе

Дымосос не требует монтажа. Подготовка устройства к работе разбита на несколько шагов:

  1. Определение оптимальной рабочей дистанции аппарата. Зависит от количества проемов в здании, размеров проема (куда планируют установить устройство) и размеров воздушного потока. Обычно составляет диагональ отверстия, в который будет направлен воздух.
  2. Подсоединение рукавов к устройству. Различают всасывающий, напорный и пенный рукава.
  3. Подключение пеногенерирующей установки, если в ней есть надобность.
  4. Подключение самого дымососа. Отличается в зависимости от привода. Электроприводные аппараты подключают к электрогенератору питающим кабелем, мотоприводные установки заправляют топливом, гидроприводные устройства подсоединяют пожарными рукавами к насосу автомобиля и цистерне.

Техобслуживание

Периодичность проведения испытаний определяется паспортом изделия. Проверяют следующие показатели:

  1. Производительность. Дымосос включают без рукавов. На их место подсоединяют мерные воздуховоды с приемниками давления. После работы аппарата в течение 15 минут начинают измерять показатели.
  2. Полное давление. Высчитывают по формуле исходя из показателей, снятых с манометров в ходе испытания производительности.
  3. Стойкость по отношению к климатическим факторам. С целью проверки рабочей температуры аппарат помещают в камеру холода (или тепла) на один час, далее вынимают и включают. Устройство не должно давать сбоев при работе, рукава должны сохранить свою целостность при развертывании. Для испытания влагостойкости аппарат помещают в камеру влаги и тепла на один час. После этого дымосос извлекают и запускают, измеряя подачу воздуха.
  4. Масса. Замеряется на весах статического взвешивания с погрешностью не более 100 грамм.
  5. Устойчивость устройства к силе воздушного потока. Дымосос включают на бетонной или асфальтированной поверхности. Расстояние общего смещения измеряется линейкой с делением в 1 мм и не должно превышать 10 см.

Меры безопасности в работе

Сам аппарат априори соответствует требованиям безопасности, то есть:

  • электродвигатель и питающий кабель заизолированы;
  • рабочее колесо закрыто ограничительными решетками;
  • звуковая мощность устройства соответствует нормам;
  • на корпус нанесены обозначения направления потоков воздуха или дыма, а также направление движения колеса.

Существует несколько дополнительных правил работы с устройством:

  • не рекомендуется оставлять работающий дымосос без присмотра;
  • не допускается нахождение людей без специальной экипировки в потоке всасываемого дыма;
  • использование аппарата рекомендовано только после изучения планировки здания и выбора оптимального расположения устройств.

Паспорт и нормативные документы

Вся информация по использованию аппарата изложена в его паспорте. Нормы производства, эксплуатации и обслуживания регламентированы следующими документами:

Выводы

Дымосос является распространенным элементом пожарного инвентаря – купить такую установку можно в специализированных магазинах. Аппарат применяют для разбавления газовой среды свежим воздухом, улучшения видимости в помещении и уменьшения интенсивности горения.

Устройство дополнительно оснащено пеногенератором для подачи вещества в пораженную зону. Единственный «минус» дымососа – трата времени на его установку и приведение в действие (около 3 минут).

Оцените статью
Пожар и средства тушения
Добавить комментарий

Adblock
detector