Технические характеристики гидроэлеватора пожарного Г-600

В оборудование пожарного автомобиля могут входить дополнительные части. Например, для компенсации недостаточной мощности насоса используется такое устройство, как гидроэлеватор.

Гидроэлеватор Г-600

Не всегда на месте пожара есть оборудованный или просто доступный источник для забора воды. В особо сложных случаях спасателям приходится импровизировать и закачивать жидкость из водоема с моста или иной возвышенности. Для таких операций создана отдельная установка – гидроэлеватор пожарный.

Гидроэлеватор Г-600

Описание и назначение

Устройство представляет собой струйный насос. Внешне пожарный гидроэлеватор Г-600 выглядит как изогнутая полая труба с дополнительным отверстием в месте перед коленом. К входу и выходу аппарата подсоединяются рукавные линии, а дополнительное отверстие служит для забора воды и оснащено сеткой.

Использование гидроэлеватора рационально при следующих условиях:

  • возможно обеспечение глубины забора воды в 5–10 см;
  • источник удален от машины не более чем на 100 м;
  • вода находится ниже насоса на расстоянии, не превышающем 20 м.

Назначение устройства:

  • закачка вещества из источников, находящихся ниже уровня насоса;
  • отсасывание пролитой во время тушения объекта воды;
  • бесперебойная подача жидкости в сельскохозяйственных нуждах.

Устройство и конструкция

Пожарный гидроэлеватор включает в себя несколько элементов:

  1. Корпус. Металлическое основание, внутри которого расположены смеситель и диффузор.
  2. Входной элемент. Внешне напоминает цилиндр. Вода из насоса проходит через эту деталь.
  3. Две интегрированные головки. Закреплены на напорном и выходящем отверстиях. Служат своего рода переходниками для крепления рукава на аппарат.
  4. Всасывающая сетка. Предназначена для отсеивания крупных частиц из источника.
  5. Приемная камера. В нее попадает вода, забираемая через отверстие с сеткой.
  6. Смеситель. Наиболее узкая часть насадки конической формы, в которой происходит смешение рабочего и эжектируемого (всасываемого из источника) потоков.
  7. Сопло. Выходит внутрь приемной камеры. Через него вода из входного отверстия попадает в смеситель.
  8. Диффузор. Самая широкая часть насадки. Здесь происходит замедление смешанного потока и увеличение его давления.
Конструкция оборудования: 1 – колено; 2 – сетка всасывающая; 3 – обечайка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМН-80; 7 – головка соединительная ГМН-70

Технические характеристики

К техническим параметрам гидроэлеваторов относятся следующие показатели:

  • диаметр напорного отверстия – 7 см;
  • диаметр выходного патрубка – 8 см;
  • расход воды: подразумевает количество жидкости, используемое устройством при работе, составляет 550 л/мин.;
  • вес установки – не превышает 5 кг;
  • производительность гидроэлеватора – количество вещества, закачиваемое аппаратом в цистерну, составляет более 600 л/мин.;
  • размеры устройства не должны превышать 65х25х16 см;
  • давление за устройством при производительности выше 600 л/мин. – 0,17 МПа;
  • диапазон показателей рабочего давления – от 0,2 до 1 МПа;
  • КПД около 30%.

Принцип действия

Работа гидроэлеватора основана на принципе эжекции – передачи энергии от одного, более быстрого потока вещества другому, более медленному.

Входное отверстие аппарата соединяют с насосом при помощи рукава. К выходному патрубку также подсоединяют шланг, другой конец которого опускается в цистерну через открытый люк. Гидроэлеватор опускают в воду как минимум на 5 см. В насосе на момент проведения к нему линии должна быть вода.

При включении насоса вода поступает в аппарат. Параллельно начинается забор жидкости из источника. Поток вещества из насоса переходит через сопло в приемную камеру, куда попадает вода из источника. Так как жидкость из насоса движется под напором, ее поток «сбивает» поступающее в камеру вещество, ускоряя его. Переходя в смеситель, оба потока смешиваются. В диффузоре давление смешанного потока увеличивается.

Таким образом, смесь потоков жидкости из насоса и источника движется по линии в цистерну под давлением.

Схема работы и забора воды

Процесс подготовки гидроэлеватора к работе выглядит следующим образом:

  1. К выходному отверстию наполненного водой насоса подсоединяют рукав, другой край которого соединен с напорным отверстием устройства.
  2. Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого опущен в цистерну.
  3. Насос включают, начиная подачу воды в аппарат из насоса и заполняя цистерну.

Также есть альтернативный метод использования устройства, когда воды в насосе нет, а вещество нужно для непосредственного тушения или иных нужд. В таких случаях берется вода из цистерны. Алгоритм выглядит следующим образом:

  1. К входному отверстию насоса подсоединяют рукав, конец которого опускают в цистерну (на 30 см под воду).
  2. К выходному патрубку насосной установки подключают шланг, конец которого соединяют с входным отверстием гидроэлеватора.
  3. Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого используют для тушения пожара.
  4. Далее включают насос, начиная работу аппарата.

Методы испытаний

Для проверки соответствия оборудования государственным стандартам проводятся следующие манипуляции:

  1. Измерение размеров и диаметров отверстий. Проводится линейкой или штангенциркулем с делением 1 мм.
  2. Осмотр на предмет наличия трещин, механических повреждений, потертостей.
  3. Давление перед аппаратом и после него, а также расход воды и производительность проверяется при имитации использования. Для этого к гидроэлеватору подсоединяют два рукава, в конце каждого из которых стоит расходомер. Перед аппаратом и после него на линии устанавливают уравнительные камеры, к которым подсоединены манометры. Установку запускают и снимают показатели с приборов.
  4. Взвешивание устройства.
  5. Измерение минимальной глубины, с которой аппарат способен забирать воду. Производится линейкой.

На заметку. Испытания работоспособности устройства производят раз в 5 лет. Срок годности прибора не ограничен. Считается, что использовать оборудование нельзя, если его ремонт невозможен или нецелесообразен.

Маркировка

Дополнительные обозначения устройства наносят на его корпус или отдельную табличку. Маркировка содержит информацию:

  • год изготовления;
  • товарный знак производителя;
  • максимальный показатель рабочего давления;
  • условное обозначение гидроэлеватора;
  • стрелка, указывающая направление движения воды внутри (должна быть выполнена в литье);
  • обозначение стандарта, которому соответствует устройство (ГОСТ Р 50398-92).

Условия перевозки и хранения

Транспортировка аппаратов возможна любым средством при условии защиты их от механических повреждений. При хранении следует соблюдать несколько правил:

  • относительная влажность воздуха в пределах 80%;
  • температура в месте хранения – от 0 до +50 градусов Цельсия;
  • защита устройств от повреждений.

Техобслуживание

Специфического обслуживания аппарат не требует. Тем не менее существует инструкция по обращению с гидроэлеватором по окончании работы с ним:

  1. Очистка аппарата чистой водой с целью удаления мелких частиц и спор растений. Если сетка устройства съемная, то ее отсоединяют и моют отдельно.
  2. Просушка установки. Производится для предотвращения образования плесени и грибка.
  3. Проверка затяжки резьбы. При необходимости соединение подкручивают.
  4. Проверка состояния гидроэлеватора. Устройство осматривают на предмет наличия механических повреждений, трещин, плесени, полипов.
Г-600

Какое должно быть давление в насосе

Давление, необходимое для работы гидроэлеватора, зависит от нескольких факторов:

  1. Расход жидкости (производительность устройства).
  2. Длина напорной линии. Подразумевает расстояние от источника до выходного отверстия рукава.
  3. Высота забора воды – расстояние вниз по вертикали от уровня насоса.

В среднем рабочее давление аппарата находится в пределах 0,4–1,1 МПа. При увеличении высоты забора на 1 метр давление повышается примерно на 0,05 МПа.

При увеличении длины рукавов давление растет не так стремительно – всего лишь на 0,2 МПа на каждые дополнительные 20 метров шланга. Это происходит из-за потери давления при линиях длиннее 20 метров.

Чем выше производительность аппарата, тем резче падает давление при присоединении дополнительных шлангов. Так, при расходе в 10 л/с давление падает на 0,07 МПа при каждых дополнительных 20 м рукава; при производительности 8 л/с – 0,05 МПа; при 6 л/с – 0,035 МПа; при 4 л/с – 0, 02 МПа.

Еще один важный параметр – глубина забора воды. Чем глубже относительно уровня воды расположен гидроэлеватор, тем выше давление и, соответственно, производительность аппарата. При использовании устройства для уборки пролитой воды на глубине в 10 см расход жидкости будет минимальным (около 4 л/с), а при заборе с глубины в 5 м производительность может составлять 12 л/с.

Как проходит отработка нормативов по забору воды

Порядок действий описывается в паспорте гидроэлеватора. В начале процесса засекается время. Спасатели подключают рукавные линии, готовят устройство к работе и включают насос. За определенное время вода должна заполнить автоцистерну.

Нормативные документы и требования ГОСТа

Все правила работы с гидроэлеватором, а также требования к ТО описаны в следующих документах:

Выводы

Гидроэлеватор не зря включают в оборудование пожарного автомобиля. Устройство помогает забрать воду практически из любого источника. К положительным качествам аппарата можно отнести:

  1. Низкую стоимость. Цена гидроэлеватора начинается от 5 000 рублей. Это гораздо дешевле, чем покупка более мощного насоса.
  2. Простоту использования. В конструкции отсутствуют сложные механизмы или подвижные части.
  3. Долговечность. Срок службы аппарата зависит только от износостойкости материалов. Обычно устройство эксплуатируют 15–20 лет.
  4. Отсутствие частых проверок. Испытания работоспособности проводятся раз в 5 лет, что сравнительно редко для пожарного оборудования.

Единственный «минус» гидроэлеватора – потребность воды для его работы. Однако, процесс наполнения насоса водой относительно несложен.

Оцените статью
Пожар и средства тушения
Добавить комментарий

Adblock
detector